Травматизм: как избежать его на производстве и снизить риски
Залогом безопасности на производстве всегда был профессионализм сотрудника. Далее идут меры по идентификации опаностей и снижению их вероятного пагубного влияния на организм человека. На государственных и частных предприятиях борьба с травматизмом является одним из важнейших направлений политики компании в сфере охраны труда. Рассмотрим, что делается для профилактики производственного травматизма практически в каждой организации или учреждении. Для выстраивания правильной стратегии предотвращения травматизма на производстве необходимо разбираться в его причинах.
Анализ причин производственных травм
В плане источников «зла» принято рассматривать три главных группы: человеческий фактор, организационные, технические. Под человеческим фактором подразумевают особенности характера, исполнение мер безопасности и отношение к работе сотрудника.
Организационные причины недочетов, приводящих к травмам, определяются недостаточно качественным проведением:
- инструктажей по охране труда;
- обучения требованиям охраны труда;
- отсутствие надлежащего контроля;
- низкая организация рабочих процессов
Технические причины коренятся в недостаточном освещении, плохих конструктивных особенностях оборудования, отсутствии оградительных устройств и низком качестве изоляции. Самые распространенные методы ализа следующие:
- топографический;
- монографический;
- статистический
Анализ случаев производственного травматизма производится, оперируя коэффициентами тяжести травм, частоты на 1000 трудящихся за отчетный период, общим количеством дней нетрудоспособности, возникшей из-за несчастного случая.
Меры профилактики производственного травматизма
Искоренить случаи производственного травматизма можно путем анализа прецедентов и принятия соответствующих мер по нивелировке негативного влияния риск-факторов. Повторяющиеся случаи производственных травм — основа для нахождения причинно-следственной связи между определенными недоработками в системе безопасности труда и фактами повреждений, нарушения целостности организма людей.
Когда связь найдена и травмирующий фактор идентифицирован (обычно это происходит при оценке профрисков), нужно предпринять меры по его ликвидации или минимизации. Помимо исправления ситуации техническими средствами, если причиной производственного травматизма стал технический дефект, важно включить информирование о нем остальных работников.
Важно при прохождении ими инструктажей, обучения по охране труда, стажировки на рабочем месте неустанно повторять и закреплять информацию о потенциальной опасности. Ведь после единичного случая могут произойти и другие. Препятствовать этому стараются в рамках повышения бдительности, риск-осведомленности и путем отработки навыков и способов безопасного выполнения работ.
Почему нужно принимать меры профилактики травматизма на производстве
Травматизм приводит к негативным экономическим и производственным последствиям. Найти нового сотрудника, наловчившегося так же быстро и профессионально прикручивать гайки, красить агрегаты или собирать детали устройства, бывает сложно из-за большой дифференциации труда в современном мире. Пока обучится новый, а также выработает определенную сноровку, пройдет слишком много времени, в течение которого предприятие будет производить недостаточно качественный товар, а, следовательно, терять клиентов и терпеть убытки.
Убытки терпят и страховые компании, хоть и сглаживают финансовый ущерб потерпевшей стороны.
Меры по предотвращению риска травматизации работников
Показатели производственного травматизма существенно снизились в России с 2000 по 2023 год. Во многом, это произошло благодаря эффективной работе контрольно-надзорных органов. В 2000 году число погибших на рабочих местах составляло 4, 40 тысяч человек, а количество пострадавших от травм — 151, 8 тысяч человек. Аналогичные показатели к 2021 году составили 1, 07 и 23, 6 тыс.чел. соответственно.
Но активная работа в этом направлении все же нужна, поскольку проблема все еще стоит достаточно остро.
Что можно предпринять, чтобы риск травматизации сократился до исторического минимума?
Базовый набор задач по предотвращению производственного травматизма таков:
- контроль соблюдения требований охраны труда и техники безопасности;
- улучшение бытовых, технических и санитарных условий среды, в которой трудятся работники;
- обеспечение защиты от вредоносных факторов путем снабжения сотрудников средствами индивидуальной защиты;
- организация предусмотренных законом медицинских осмотров и психиатрических освидетельствований;
- обучение и подготовка кадров с демонстрацией методов безопасного выполнения работ;
- иные меры, исходя из характера деятельности компании
Нормальная работоспособность и самочувствие всех членов производственной бригады (команды) позволяет выполнять задачи качественно, с максимальной отдачей и без ущерба процессу в виде простоев, финансовых затрат на расследования несчастных случаев и помощь работнику после получения травмы. Любое бедствие лучше предотвратить, чем пожинать потом горькие плоды неосмотрительных и недальновидных действий.
Самочувствие персонала как ключ к успешной работе
Травматизм не только вредит организму сотрудника, но и усугубляет общую ситуацию в организации. Появляются дефекты реализуемой продукции или услуг, что происходит вследствие исполнения обязанностей в не совсем здоровом состоянии (но когда о потере трудоспособности говорить все еще рано). Появляется время простоя, которое тем не менее нужно оплачивать. Ухудшаются показатели производительности и эффективности, падает КПД.
Больного травмированного работника нелегко вернуть в рабочий цикл, уволить еще сложнее, ведь здесь добавляются факторы морально-этического характера.
Гораздо выгоднее поддерживать состояние здоровья сотрудника в оптимальном состоянии, не позволяя несчастному случаю произойти или риск-фактору нанести травму.
Распространенные виды происшествий и рекомендации по их предотвращению
Неприятности в производственном процессе могут исходить от неверно установленного оборудования, нарушения правил дорожного движения, несоблюдения дисциплины труда и трудового распорядка, неправильного применения СИЗ, эксплуатации неисправных механизмов, неудовлетворительной организации технологического процесса и производства работ. Следовательно, прорехи в безопасности возникают там, где имеют место быть подобные нарушения.
Чаще всего встречаются:
1. Травмы от падения предметов.
2. Падение с высоты.
3. Воздействие дыма, огня, пламени.
4. Зажатие между предметами.
5. Удары электротоком.
6. ДТП.
7. Падение на ровной, но скользкой поверхности или в ямы, канавы, углубления.
Эффективными способами защиты от подобных неурядиц могут быть: агитационная работа по распространению знаний в области техники безопасности, раздача инструкций по охране труда по должностям, обучение кадров, медосмотры. Обязательно нужно разработать систему управления охраной труда, в которую включить план мероприятий по сокращению производственного травматизма.
